Die Oberflächenbehandlung für die -Korrosionsschutzbehandlung von großen-geschweißten Bauteilen zielt in erster Linie darauf ab, Oberflächenverunreinigungen zu entfernen, die ästhetische Qualität zu verbessern und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Gängige Methoden drehen sich um Reinigung, Rostentfernung und Schutzbeschichtung; Die Auswahl des konkreten Behandlungsansatzes richtet sich nach dem Einsatzzweck und den Anforderungen des Werkstücks.
Schleifen ist die grundlegendste Oberflächenbearbeitungsmethode. Dabei werden Werkzeuge wie Winkelschleifer und Tischschleifer eingesetzt, um Schweißperlen, Spritzer und Grate an Schweißnähten sowie Kratzer und Dellen auf der Werkstückoberfläche zu glätten. Dieser Prozess macht die Oberfläche flach und glatt und entfernt gleichzeitig Walzzunder und Rost. Dadurch wird die Grundlage für nachfolgende Rostentfernungs- und Korrosionsschutzbehandlungen gelegt. Während des Schleifvorgangs muss die aufgebrachte Kraft sorgfältig kontrolliert werden, um einen übermäßigen Materialabtrag zu verhindern, der zu einer Verringerung der Wandstärke des Werkstücks führen könnte.
Sandstrahlen eignet sich für geschweißte Bauteile, die eine hohe Oberflächenrauheit und eine gründliche Rostentfernung erfordern. Bei dieser Methode wird ein Luftstrom mit hohem -Druck verwendet, um abrasive Medien-wie Quarzsand oder Korund-auf die Werkstückoberfläche zu treiben. Durch die Aufprallkraft der Schleifmittel werden Zunder, Rost, Fett und alte Beschichtungen entfernt, wodurch ein gleichmäßig aufgerautes Oberflächenprofil entsteht. Dadurch wird nicht nur die Wirksamkeit der Rostentfernung erhöht, sondern auch die Haftung nachfolgender Schutzbeschichtungen verbessert. Nach dem Sandstrahlen muss die Werkstückoberfläche umgehend gereinigt werden, um alle Schleifmittel- und Staubrückstände zu entfernen.
Säurebeizen und Phosphatierungsbehandlungen werden hauptsächlich zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit geschweißter Bauteile eingesetzt. Beim Beizen wird eine saure Lösung verwendet, um Walzzunder und Rost von der Werkstückoberfläche zu entfernen. Durch die anschließende Phosphatierung entsteht auf der Oberfläche ein dichter Phosphatfilm, der Rost wirksam verhindert und gleichzeitig die Verbindung zwischen Schutzschicht und Werkstückuntergrund stärkt. Nach dem Säurebeizen und Phosphatieren muss das Werkstück gründlich gespült und getrocknet werden, um zu verhindern, dass verbleibende Säurelösungen das Material angreifen.
Darüber hinaus werden Oberflächenbeschichtungsbehandlungen-einschließlich Lackieren und Pulverbeschichten- verwendet, um eine Schutzschicht auf die Werkstückoberfläche aufzutragen. Diese Behandlungen verbessern sowohl die Korrosionsbeständigkeit als auch die ästhetische Qualität weiter und eignen sich daher besonders für geschweißte Komponenten, die langfristig rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt werden sollen.
